光固化快速成形技术因为成型速度快、打印模型精度高、操作条件简单、模型材料可回收以及低能耗等特点，极大的满足了相关从业人员的多种要求，在市场推广以及实际操作中具有相当大的优势。在国内市场上，优质的光敏树脂基本为国外进口产品，因此有着较大的发展空间与发展前景。主要根据Formlabs公司的光敏树脂为依据进行实验，对树脂的预聚物、活性稀释剂的配比进行优化，合成不同性能的树脂，通过力学性能测试，与国外产品进行了比较。
随着3D打印技术的迅速发展，3D打印相关的机器以及耗材的市场都存在着极大的发掘潜力。只是对光固化树脂的合成配方进行了初步的探究，距离工厂大批量生产以及投入实际应用还存在着各种各样的问题。
该树脂黏度过大，品类以及性质较为单一，不能在实际应用中满足使用人员的各种要求。因此对树脂性质的提升以及开发新型的光敏树脂是今后相关从业人员的工作重点。
在文中，对树脂固化后仅仅进行了拉伸、压缩与弯曲强度的测试。在实际应用中，对树脂的要求不仅仅是简单的成形，更需要有良好的耐候性、耐热性、耐化学品腐蚀性等相关的物理化学性能。这些问题的研究与解决，也将是今后工作的重要组成部分。
当前树脂基本都只具有简单的颜色，如果对模型色彩有较高的要求就需要在模型在打印成形以后，人工对树脂模型进行二次上色。满足这一要求，不只是树脂配方需要改进，同时需要改进3D打印机的工作方式。其涉及领域之广，工作量之多，不是几个人所能解决的。
3D打印制造业真正取代传统制造业的路还有很长，还有很多的问题需要解决。比如：树脂活性稀释剂的挥发（VOC）产生的污染问题，树脂材料的回收以及二次利用技术的问题求等问题。这些问题都需要进行大量实验来进行改进与解决的，也是今后不可避免的问题，都是进一步工作的重点。
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